Obrábění CNC frézování

VMC1050 má litinové-litinové lůžko s vysokou-hustotou vnitřních žeber pro zpracování trojnásobným umělým stárnutím pro úplné odstranění vnitřního pnutí. Ke snížení vibrací a deformací způsobených-vysokorychlostním řezáním a těžkými{5}}pracími-pro zajištění stabilního provozu. Vyztužená -skořápková-konstrukční hlava vřetena-v této studii zlepšuje strukturální stabilitu a podporuje hlubší řezy, vyšší rychlosti hrubovacích a polodokončovacích operací a obrábění vysoce kalených materiálů (legované oceli, nástrojové oceli) atd., aniž by došlo ke snížení kvality zpracování. Pro dosažení přímého pohonu vřetena bez převodovky pro minimalizaci ztrát a udržení stabilního výstupního točivého momentu po delší dobu; Celý kryt systému je odolný proti prachu{14}} proti nečistotám, jako jsou částice písku a odřezky.

Směry os X-, Y{1}} a Z-jsou vybaveny kuličkovými šrouby třídy 3 přesnosti a páry lineárních vodítek řady RGH55 po před-nastavení zatížení; Přesnost polohování je ±0,008 mm/300 mm a chyba opakovatelnosti polohování je ±0,005 mm. Vysokorychlostní vřetena BT40-byla vybavena střídavým servomotorem o výkonu 7,5 kW, který splňuje tento požadavek: Nízká-chyba-ne větší než ±0,01 mm; Vyžaduje také silný řezný moment dostatečný pro nepřetržité{16}}kvalitní zpracování povrchu za přísných podmínek kontroly rozměrů. Můžete si vybrat Inteligentní tepelně-kompenzovaný systém uvnitř, který dokáže neustále sledovat změny okolní teploty a poté podle různých provozních scénářů upravovat své vlastní parametry, čímž udržuje konzistentní výkon procesu po tuto dobu.

VMC1050 podporuje GSK CNC systém; má větší-barevný dotykový displej, který může přímo vstupovat do programu, upravovat parametry a spravovat alarmy, aniž by to operátor musel dělat ručně. Systém ATC typu 24-deštník{8}} dokončí výměnu nástrojů během několika sekund a výrazně zvýší produktivitu. Má funkci pracovat automaticky, částečně automaticky nebo ručně; Má distribuovanou automatickou mazací stanici, která pravidelně monitoruje hladinu oleje důležitých dílů. Rychlý posuv Maximální rychlost každé osy je: 40 mm/min; Snižuje procesní cyklus velkosériové výroby.

Celková elektrická skříň se používá k dosažení izolace zdrojů tepla a nezávislého udržování stability výkonu elektrických součástí. Velké-boxy na sběr čipů dokážou efektivně zamést zbývající čipy, aby bylo místo operace čisté. Mezi bezpečnostní funkce tohoto systému patří také spínač nouzové brzdy,-funkce sledování přetížení vřetena,-mechanismus alarmu kolize nářadí a zcela uzavřený bezpečnostní kryt, který zabraňuje zranění operátorů odletujícími úlomky. Odpojení ručního pulzního generátoru Zlepšení provozního pohodlí Přizpůsobení zvyků různých operátorů.